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锂基润滑脂和钙基润滑脂有什么区别？

锂基润滑脂型号是锂基润滑脂各类不同产品的代码。锂基润滑脂包括：通用锂基润滑脂，极压锂基润滑脂，二硫化钼锂基润滑脂，复合锂基润滑脂等。锂基润滑脂是由天脂肪酸锂皂稠化中等黏度的矿物油或中等黏度的合成油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂稠化中等黏度的矿物润滑油而成的。锂基润滑脂的使用溫度高，可适用于-30-120℃，与其他润滑脂相比有用量少但寿命长、使用范围广泛的特征。汽车和工程机械上的机械齿轮、导轨等传动、制动装置、机械零部件轴承润滑、生产线输送轨道、设备连接、转接部件润都使用润滑脂作为润滑材料。极压锂基润滑脂批发

钙基润滑脂是用天然脂肪酸钙皂稠化中等黏度的矿物油制成的，合成钙基脂是用合成脂肪酸的钙皂稠化中等黏度的矿物油制成。它有着抗水性好、机械安定性好、易于泵送、价格低等优势，但同时又有使用溫度低、寿命短等缺陷。钙基脂按工作锥入度(针入度)分成1、2、3、4四个牌号。1、2号使用溫度不高于55℃，3、4号不高于60℃。现如今，1、2号脂使用的多，3、4号脂用于高负荷、低转速的设备上。钙基润滑脂虽然是30年代的老品种，但也是我国现用较多的一个品种，早期钙基脂俗称“黄油”。极压锂基润滑脂批发

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塔机告知你轴承选择润滑油脂的规则

1、所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。

2、所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷l基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。极压锂基润滑脂批发

3、所选润滑脂应与其使用目的相适应对于润滑用的脂须按l摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的锂基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。

4、所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。在满足要求的情况下，尽量选用锂基润滑脂、复合皂基脂、聚脲润滑脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。极压锂基润滑脂批发

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如何判断两种润滑脂能否混合使用

润滑脂在使用过程中一般来说是禁止两种不同类型的润滑脂混合使用的，因为在没有明确指明的情况下，两种不同类型润滑脂混合使用很可能会***原来脂的结构，分油增大，导致润滑性能下降，使用寿命短，给整机的正常作业带来影响。下面为大家介绍两种不同类型润滑脂能否混合使用的小知识，供大家了解：

首先如果脂的基础油类型相同，如都是石油润滑油或其他同一种基础油，但是由不同皂基或稠化剂制成的润滑脂产品，不宜混合使用。对某些类型的润滑脂品种，如钙基润滑脂，与钠基润滑脂，或锂基润滑脂与复合锂基润滑脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。极压锂基润滑脂批发

但是极压型润滑脂，如二硫化钼润滑脂、极压锂基润滑脂等，因该类型脂含有各种活性组分，相互混用时，会发生添加剂相互干扰，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，润滑性能下降，影响其使用性能。

需要提醒的是：

1、在不同类型的润滑脂互相混合之前，应作混合后润滑脂的性能测定，确认无明显影响后再使用。极压锂基润滑脂批发

2、在给设备更换新脂时，需将润滑部件中的旧脂挤出，并清洗干净以后再填充新脂。

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影响润滑脂性能的主要因素

是其稠化剂和基础油两种组成成分，部分是由于基础油的特殊结合所带来的既不同于基础油又不同于稠化剂的润滑特性。基础油分三种“油状态”保持在润滑脂结构中：

（1）游离油：在皂胶团表面的基础油因皂分子碳氢链末端之间的吸引力而维系在结构内，常称这部分基础油为游离油。极压锂基润滑脂批发

（2）毛细管吸附油：在皂分子的二维排列层之间的基础油，除链末端之间的吸引力维系外，层间还有类似毛细管的作用，因此称之为毛细管吸附油。

（3）膨化油：处于皂分子晶体内的基础油，由于皂分子羧基端的离子场的影响而被牢固地维系在晶体内，常称这部分基础油为膨化油。极压锂基润滑脂批发

润滑脂在使用过程中，受到外力的作用，皂胶团被压缩，首先分离出来的是游离油，其次是毛细管吸附油，而膨化油只有当润滑脂结构被***时才分离出来。